煤矿支护双网技术-提高巷道安全性

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由于大部分煤矿所处位置地质情况都较为复杂，常会有很多断层分布并且岩土本身稳定性不高，容易产生局部应力集中问题。这些基本情况使煤矿巷道很容易出现变形，进而影响煤矿生产安全性。从结构角度分析巷道围岩，可以将巷道顶部、道壁、道面这3部分结构视为具有相互约束作用的、会产生相互影响的整体。通过研究巷道变形控制机理，将注意力集中在结构稳定性控制上，可以保证整个支护结构具有足够承载力，将巷道变形值控制在允许范围内。

在消减围岩应力方面，可以使用双层锚网喷支护。首先进行顶锚索，然后做注浆处理，再做底角锚杆，最后以两帮平锚索当做永久支护。一些特殊构造地段可以在做好支护结构后增加底板锚索进行补强处理。本文从以下几方面分析双网支护施工技术：
软件模拟
在进行巷道施工前，基本上煤矿所处位置岩体处于相对稳定、平衡状态，即三轴平衡状态。

在巷道施工开展后，空间平衡就会被打破，巷道壁受力会由三轴平衡转变为单轴应力，在新的应力环境下，最大应力位于巷道壁面切线方向，这一应力会随煤矿开采深入而持续增大，最终达到最大应力。所以在施工前，必须以软件模拟分析巷道情况，计算出施工后的应力变化情况、最大应力值，以指导双网支护施工工作，针对性采取防范措施。

双网支护施工程序
首先要平衡地应力，计算出轨道大巷对应断面部分应力情况；之后进行第1层的锚杆、钢筋网安装工作——喷混凝土防风化层，找平存在的凹陷，进行锚杆孔施工作业，挂上第1层钢筋网；之后安装后托盘，喷1层混凝土当做钢筋网的保护层，进行第2层的锚杆、钢筋网安装工作，最后再喷1层混凝土即可。采用双网支护结构，在承载力上和一般单网支护结构相比有更高的自承载能力，围岩受力会处于相对均匀受力的平衡状态，从而使结构整体抗破坏力提高。